由于有很多產(chǎn)品都是利用塑料模具制成的，因此只要控制好塑料模具制造的質(zhì)量，就可以有效的提高效率。但是我們要怎么做才能有效的控制塑料模具制造的質(zhì)量呢？

　　首先要對產(chǎn)品及其相關數(shù)據(jù)都進行有關的管理，可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性，使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。建議建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫，對信息整理集中起來利用，避免造成塑料模具制造后還要修改和返工，甚至作廢。

　　同時，盡量保持塑料模具制造圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

　　對于每套塑料模具的設計、制造成本必須要做到及時匯總；通過準確的模具結(jié)構(gòu)設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。

　　其次要懂得將計劃、設計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具制造質(zhì)量并如期交貨。

　　當然制定一套完整的、實用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)也是很關鍵的，包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。

　　另外，建立失效模式和影響分析庫、加工工藝編制、質(zhì)檢部門等，確保塑料模具制造品質(zhì)以及周期都控制在合理的范圍內(nèi)。